工藝酒瓶，因?yàn)槠嫱庥^多變，造型精美，過(guò)去常常爆炸式很多酒包裝的選擇。國(guó)內(nèi)的河北河間市就是的工藝酒瓶生產(chǎn)地。工藝酒瓶包裝也是很多收藏愛(ài)好者的主要，因?yàn)楣に嚲破窟€存在很好的觀賞價(jià)值。不過(guò)，工藝酒瓶主要是在白酒包裝的應(yīng)用上。過(guò)去，工藝酒瓶因?yàn)榘拙剖袌?chǎng)的高速發(fā)展，特別是白酒的水漲船高，工藝酒瓶廠家也了發(fā)展?，F(xiàn)在，隨著國(guó)度對(duì)三公消費(fèi)等一系列政策的出臺(tái)。白酒市場(chǎng)遇冷，這其中白酒的沖擊是較大的。工藝酒瓶一段時(shí)間以來(lái)市場(chǎng)下滑非常厲害。工藝酒瓶廠家面臨著很大的發(fā)展壓力。

　　幾仟年來(lái)，工藝酒瓶的材質(zhì)是不斷變化的，主要根據(jù)當(dāng)時(shí)的生產(chǎn)工藝和技術(shù)來(lái)決定。遠(yuǎn)古時(shí)期，主要是竹、木、匏（匏，是中國(guó)古代對(duì)一個(gè)球體的葫蘆的稱呼。匏較廣泛的用途就是從中間剖成兩半做水瓢，民間將匏俗稱瓢葫蘆）、果殼和動(dòng)物角一類的自然界形成的自然容器；新石器時(shí)代至夏代，以陶器為主流，并出現(xiàn)了少量的銅器和漆器酒具；商周時(shí)期，隨著青銅器的普及，銅酒具占了主導(dǎo)地位，陶器退居“二線”；秦漢時(shí)期，盛行漆器，并出現(xiàn)玉酒具；從魏晉到唐宋明清時(shí)期，瓷酒具一直穩(wěn)坐霸主寶座，美酒與陶瓷都是我國(guó)值得大書(shū)特書(shū)的“國(guó)粹”，兩者結(jié)合，使酒具增添了很多的文化底蘊(yùn)和厚重的歷史情懷。這一時(shí)期也有不少金、銀、玉質(zhì)的貴重酒具；從民國(guó)至今，我國(guó)一直以玻璃酒瓶唱主角，并大量采用陶瓷酒瓶（有不少酒瓶使用景德鎮(zhèn)瓷、宜興紫砂和窯口燒制的瓷器），另外還有少部分用鋁、鍍鋅鐵皮、塑料、不銹鋼、人造水晶、竹、木、匏和紙等制做的酒瓶?？v觀中國(guó)盛酒器皿的演變過(guò)程，曾占主導(dǎo)地位的質(zhì)料順序大致是：自然材料-陶-青銅-漆-瓷-玻璃。

　　匏器，又名葫蘆器，是明末出現(xiàn)的一種工藝品，為明末太監(jiān)徐九公（一說(shuō)為梁九公）所創(chuàng)。明謝肇淛《五雜俎》中說(shuō)：“葫蘆（器）多有方者，又有突起成字為一首詩(shī)者，蓋生時(shí)板夾使然，不足異也。”可見(jiàn)到了16世紀(jì)，帶各種花紋、文字、詩(shī)詞的范制匏器，已不罕見(jiàn)。清康熙時(shí)，匏器進(jìn)入宮廷，成為工藝品。現(xiàn)存的匏器實(shí)物和款識(shí)，以清康熙時(shí)期為早，有杯、盤(pán)、碗、壺、盒、瓶、筆筒、鼻煙壺、蟈蟈籠和樂(lè)器等器具。其中康熙年間的匏器以六瓣碗、纏蓮壽字紋盒、八方形筆筒、蒜頭瓶和四弦琴等物為精。

　　工藝酒瓶的材質(zhì)越來(lái)越多元化，有鍍金，鍍銅，鐵，錫，不銹鋼，陶，紫砂，瓷，木頭，竹子，玻璃，牛角，膠木等。各種材質(zhì)的酒瓶顯示了各自的特性和風(fēng)格。有的華麗珍貴，有的莊重大方，還有的輕盈體態(tài)。如鍍金的七層寶塔瓶。鍍銅的貴州老窖大炮瓶。貴州，廣西利用當(dāng)?shù)氐奶禺a(chǎn)資源牛角和竹子制成各種特色酒瓶。云南十八怪，煙斗當(dāng)酒賣(mài)的煙斗酒瓶受到青睞。常見(jiàn)的酒瓶有陶瓷瓶、玻璃瓶、塑料瓶等，其中陶瓷瓶尤受歡迎。對(duì)于工藝酒瓶的要求是不能在長(zhǎng)期的存放中不能引入其它異味，不能引入其它不利于健康的成分，盡量減少酒液的損失，少量的有排氣要求的酒。酒精是一種溶劑，對(duì)于鉛、鋁等金屬的反應(yīng)能力較強(qiáng)，所以應(yīng)盡量避免引入這些物質(zhì)，使用無(wú)鉛玻璃和無(wú)鉛陶瓷。

　　另外，關(guān)于工藝酒瓶的發(fā)展，3D打印技術(shù)是我們無(wú)法繞開(kāi)的話題。3D打印技術(shù)是制造正在發(fā)展的意向新興技術(shù)，被稱為“具有工業(yè)革命意義的制造技術(shù)”。運(yùn)用該技術(shù)進(jìn)行生產(chǎn)的主要流程是：應(yīng)用計(jì)算機(jī)軟件設(shè)計(jì)出立體的加工樣式，然后通過(guò)特定的成型設(shè)備（俗稱“3D打印機(jī)”），用液化、粉末化、絲化的固體材料逐層“打印”出產(chǎn)品。3D打印技術(shù)是：“增材制造”的主要實(shí)現(xiàn)形式。“增材制造”的理念區(qū)別于傳統(tǒng)的“去除型”制造。傳統(tǒng)數(shù)控制造一般是在原材料基礎(chǔ)上，使用切割、磨削、腐蝕、熔融等辦法，去除多余材料，零部件，再以拼接、焊接等方法組合成較終產(chǎn)品。而“增材制造”與之不同，無(wú)需原胚和模具，就能直接根據(jù)計(jì)算機(jī)圖形數(shù)據(jù)，通過(guò)增加材料的方法生成任何形狀的物體，簡(jiǎn)化產(chǎn)品的制造程序，縮短產(chǎn)生的研制周期，提高速率并降低成本。