工藝玻璃酒瓶瓶頸缺陷包括肩薄，瓶肩局部或全部較薄，是由于料滴溫度偏高或不均勻；料滴形狀過長或過短；落料不正；初型模太熱；初型模涂油過多；正吹氣開始太晚；倒吹氣壓力小或時間短的原因。瓶頸合經(jīng)毛刺是說在瓶頸與瓶口合縫處有尖銳的玻璃毛刺，是由于料滴溫度過高；料形控制不當(dāng)；口模與初型模配合不當(dāng)；口模或初型模油灰太多，初型模關(guān)攏不嚴(yán)；口模與初型模磨損過大；工藝酒瓶子底部缺陷的原因。

　　工藝玻璃酒瓶的成型工藝解析：

　?。?）工藝玻璃酒瓶以人工成型居多，熔制設(shè)備主要采用電熔窯。玻璃電容技術(shù)是目前采用較多的熔制工藝，可以提高工藝酒瓶產(chǎn)品質(zhì)量，降低能耗，較好的環(huán)境污染。

　　（2）目前玻璃生產(chǎn)的窯爐有坩堝窯、連續(xù)式池窯和電熔窯。電熔窯被公認(rèn)為21世紀(jì)玻璃熔制技術(shù)主要的改革方向之一，在電力充足和電價適中的地區(qū)，用電容工藝來生產(chǎn)各類玻璃制品的綜合經(jīng)濟效益是很理想的。

　?。?）在電價較高的地區(qū)，對于彩色玻璃、乳濁玻璃、硼硅酸鹽玻璃、鉛玻璃、高揮發(fā)組分玻璃或特種玻璃的生產(chǎn)也是經(jīng)濟的。

　?。?）全電熔窯按窯頂?shù)臏囟瓤煞譃闊犴旊娙鄹G、半冷頂電熔窯和冷頂電熔窯。按熔化玻璃品種可分為含有高揮發(fā)組分的電熔窯和深著色玻璃的電熔窯。

　?。?）按日產(chǎn)量可分為小型、中型和大型電熔窯。按液流方向可分為水平式、垂直式電熔窯。按橫截面形狀可分為矩形、方形、三角形、六邊形和圓形電熔窯。

　?。?）在工藝玻璃酒瓶制作過程中，因為深顏色玻璃對熱射線有強烈的吸收作用，因而采用常規(guī)表面輻射加熱方法熔化設(shè)色玻璃時，常常會出現(xiàn)熱滲透問題，玻璃顏色越深，透熱性越差。

　?。?）在傳統(tǒng)熔窯熔制顏色玻璃時，由于深層玻璃液溫度過低，往往造成熔化困難和析晶。在全電容狀態(tài)下，熱能是從玻璃體內(nèi)釋放的，電流可以相當(dāng)均勻地通過大部分玻璃液，所以只會出現(xiàn)很小的溫度差。

　　工藝玻璃酒瓶不僅是玻璃包裝瓶，同時也包括其它建材及日用玻璃制品等產(chǎn)品廢棄物。原料中適量的加入碎玻璃有助于玻璃的制造，是因為碎玻璃與其它原料相比可以在較低濕度下融熔。因為回收玻璃制瓶需要的熱量較少，而且爐體磨損也能減少。研究表明，在工藝酒瓶制造中，摻入30%左右的碎玻璃是適宜的，所以還可以提高回收玻璃的利用率，增進環(huán)境保護。器皿的好壞關(guān)鍵在于材質(zhì)。廚房玻璃器皿根據(jù)材質(zhì)不同，可分成普通玻璃、鋼化玻璃和耐熱玻璃三種類型。普通玻璃有易碎的弱點，而鋼化玻璃較多被應(yīng)用于汽車玻璃、浴池隔板、電話亭等，但是，當(dāng)周圍環(huán)境的溫度發(fā)生突然變化時，其很有可能會破裂，因此不適合在經(jīng)常需要加溫的廚房中使用。