三、工藝酒瓶瓶口歪斜、不足，主要是由于料溫過高、模冷風(fēng)量過小、成型模重?zé)釙r(shí)間過長以及芯子升降不到位或口模臟等帶來的。除了適當(dāng)降低料溫、增大模冷風(fēng)量外，還將翻轉(zhuǎn)頭口模與初型模配適當(dāng)當(dāng)、提早芯子升降、減小芯子冷卻風(fēng)、縮短初型模真空抽取時(shí)間，或調(diào)換芯子、套筒、口模等。

　　四、瓶口鼓凸，其主要原因是瓶口料溫過高，撲氣壓力低，時(shí)間短、口模過熱，倒吹氣不足，吹氣頭下降過早，吹氣時(shí)間提前，其次重要的原因是吹氣頭過淺與瓶口擠壓所致。

　　五、裂紋，裂紋是玻璃工藝酒瓶具破壞性、又常見的一種缺陷。裂紋的形成是由于玻璃模具在使用過程中反復(fù)驟冷驟熱的作用，模具內(nèi)壁與外表面存在溫度差的緣故。假設(shè)玻璃料在剛?cè)腚r形模的溫度為1200℃，雛形模內(nèi)壁為482℃，當(dāng)雛形模打開時(shí)成型坯的溫度為650℃，雛形模內(nèi)壁溫度為566℃，此時(shí)，玻璃料剛接觸雛形模的溫差大，則在玻璃表面產(chǎn)生的拉伸熱應(yīng)力大，產(chǎn)生裂紋的可能性大，隨著溫差的減少，表面張力逐漸向壓縮應(yīng)力轉(zhuǎn)化，由熱應(yīng)力導(dǎo)致的裂紋不會(huì)再產(chǎn)生。成形模內(nèi)的情況與此類似（上述過程中假設(shè)吹氣或冷卻氣量相同，時(shí)間不變，冷卻風(fēng)量不變）。

　　六、小爆口，在正常生產(chǎn)情況下對(duì)突然出現(xiàn)爆口增多，在確定行列機(jī)正常的情況下，問題一般出現(xiàn)在玻璃料上。啤酒瓶料性要求比異形瓶高，玻璃料稍微波動(dòng)便會(huì)體現(xiàn)在小爆口及抗沖擊性能上，這種小爆口難以通過行列機(jī)調(diào)整解決?？蓹z查溫度制度、配合料均勻度，特別是澄清劑、助溶劑品味是否變化。

　　工藝酒瓶的設(shè)計(jì)裝飾在守舊工藝的基礎(chǔ)上，也大量采用了雕花電鍍、噴釉烤瓷、印刷燙金、注塑加工等現(xiàn)代新的工藝，以及施釉法彩繪、雕刻鎏金、磨砂皮紋、仿銅堆塑等現(xiàn)代裝飾工藝，既吸收發(fā)揚(yáng)了守舊酒瓶制作工藝的精華，又凸現(xiàn)了現(xiàn)代工藝的時(shí)尚風(fēng)格，五彩斑斕的工藝酒瓶已經(jīng)成為人們?nèi)粘Ｉ钪幸坏懒聋惖娘L(fēng)景。

　　酒器的制作發(fā)展脈絡(luò)實(shí)際上是跟社會(huì)歷史的發(fā)展是一脈相承的。社會(huì)技術(shù)發(fā)展了，釀酒技術(shù)和生活方式也隨之對(duì)酒具產(chǎn)生顯著的影響。守舊自釀自用的方式正逐淅淘汰，酒產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)發(fā)生了明顯的變化，與之對(duì)應(yīng)的酒器制作的材質(zhì)技術(shù)工藝也有了變化，各色各樣的工藝酒瓶也應(yīng)運(yùn)而生。工藝酒瓶是利用現(xiàn)代新材料、采用新工藝制作的現(xiàn)代酒瓶，它不僅是酒的載體，也是現(xiàn)代文化生活的一個(gè)重要體現(xiàn)。

　　從酒瓶制作的材質(zhì)上看，現(xiàn)代工藝酒瓶的設(shè)計(jì)生產(chǎn)大膽運(yùn)用現(xiàn)代各種新材料，從守舊的木質(zhì)、陶質(zhì)發(fā)展到如今的金屬、玻璃、塑膠、不銹鋼等五花八門的新材質(zhì)，新原料的突破創(chuàng)新造就了千姿百態(tài)的工藝酒瓶新造型，達(dá)到了人們對(duì)酒瓶包裝美觀和品味同步的要求。

　　造型復(fù)雜的玻璃工藝酒瓶多采用人工成型。該階段重要的性質(zhì)是玻璃的黏度，工藝酒瓶人工成型時(shí)，手工操作速度慢，制造工序多，花費(fèi)時(shí)間長，玻璃要有足夠長的料性。玻璃器皿的成型方法主要有吹制成型、壓制成型、壓-吹法成型、離心法成型和自由成型五種，其中前四種屬于機(jī)械成型，一種為人工爐前成型法，從成型到定型，除個(gè)別部分外，玻璃表面都不與模具相接觸，經(jīng)過多次粘接與熱修飾，能夠得光滑、有光澤表面，以及復(fù)雜形狀、形象逼真、千姿百態(tài)、栩栩如生的工藝酒瓶。自由成型主要是靠豐富的藝術(shù)想象力和熟練的技藝在窯前自由制作的成型方法。