根據(jù)玻璃酒瓶表面火焰拋光技術(shù)運(yùn)用的原理，結(jié)合   新的機(jī)械及控制技術(shù)，為了   、高質(zhì)的生產(chǎn)玻璃制品，能適應(yīng)不同玻璃制品需求的火焰機(jī)械設(shè)備顯得非常重要。玻璃瓶造型設(shè)計(jì)是用各種不同的材料和加工手段在空間創(chuàng)造立體的形象。是在確定一個基本形時，采用“雕塑法”為基本千段，進(jìn)行形體的切割或組合基本形的定位，是來源于幾何形體，如球體、立方體、圓柱體、錐體等。很多香水瓶的設(shè)計(jì)，是在方形、橢圓形的基礎(chǔ)上切割或扭轉(zhuǎn)，從而形成多角型的瓶型，加強(qiáng)了玻璃酒瓶的折光效果。
　　玻璃酒瓶設(shè)備適應(yīng)于形狀為圓形，高度接近的大批大量生產(chǎn)的制品，由于鏈?zhǔn)綗跈C(jī)兼有制品輸送的作用，通常可以做得較長，這樣可以設(shè)一些控制保溫的措施，減少制品產(chǎn)生新的熱應(yīng)力而爆裂。圓盤式燒口機(jī)也有兩種形式：一為單層轉(zhuǎn)盤式，制品在轉(zhuǎn)盤上公轉(zhuǎn)同時自轉(zhuǎn)，采用的加熱方式同帶式烘口機(jī)，火焰固定。由于是圓盤，在同樣的功能下結(jié)構(gòu)可以做的緊湊，所以設(shè)備成本   小。二為雙層轉(zhuǎn)盤式，分別為制品層和火盤層，制品在作公轉(zhuǎn)和自轉(zhuǎn)時，火盤層跟著制品作同步公轉(zhuǎn)。這樣制品在烘口及上側(cè)的拋光過程中，火焰始終跟隨，保持火焰的效率，穩(wěn)定性   好。不足的是結(jié)構(gòu)龐大，中間的旋轉(zhuǎn)配氣混合系統(tǒng)要求高，僅適合大規(guī)摸生產(chǎn)的玻璃制品。玻璃酒瓶
　　玻璃酒瓶型通常以圓柱體為基本形，而立體構(gòu)成中的柱式結(jié)構(gòu)主要體現(xiàn)在柱端變化、柱面變化和柱體的棱線變化3個方面，采用對各部位的切割、折屈、旋轉(zhuǎn)、凹入等手法。如：“露美”化妝品成套設(shè)計(jì)，瓶形沿用了圓柱體造型，但在柱端（瓶蓋）上，以切割的手法削去4塊，造成4個平面?；⌒蚊媾c平面的結(jié)合，使得電化鋁蓋金色的亮度   為強(qiáng)烈，增強(qiáng)了對比的視覺效應(yīng)，感覺新穎。
　　按玻璃制品成型的理論和烘口機(jī)理，玻璃制品這些缺陷可以通過表面火焰處理來提高，這就是玻璃制品的表面火焰拋光。玻璃制品的表面拋光的應(yīng)用范圍   廣，要使玻璃制品具有的形狀，在實(shí)際的生產(chǎn)中都要使用的工裝模具，這樣玻璃表面就會留下模具接觸印記，同時在成型口部小底部大的制品時為了取出制品，模具需要采用剖分式，制品的表面就會留下外突的線痕，這些都隨模具的制造精度，新舊，成型時鎖模力，成型力大小，以及玻璃料和模具的溫度，模具的冷卻結(jié)構(gòu)等有密切相關(guān)。特別是在大批大量的機(jī)械化生產(chǎn)中，要達(dá)到質(zhì)量與成本的經(jīng)濟(jì)性，就要統(tǒng)籌、綜合考慮。
　　帶式燒口機(jī)有兩種形式：一種是水平長圓形，一種是垂直長圓形。兩種功能類似，只是所在的平面的面積大小。網(wǎng)帶上在制品走過區(qū)域設(shè)有多道火焰燒槍，形成烘口、拋光工位。在此區(qū)域設(shè)有制品自身轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)，一般也是由鏈輪、鏈條自動嚙合組成。制品在輸送前進(jìn)的同時完成口部和外表面的火焰處理?；鹧娴慕Y(jié)構(gòu)傾向于短而高溫，使熱影響區(qū)域僅停留在制品的表面，減少變形。
　　順理成章，在火焰烘口的基礎(chǔ)上，增加結(jié)構(gòu)相同的工位，只要對火焰的大小及部位進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，就可來進(jìn)行玻璃制品的火焰拋光工序。但是，由于制品的表面比口部大的多，形狀豐富的多，同時整體受熱，制品   易變形。同時，如果冷卻不當(dāng)，將使制品產(chǎn)生新的應(yīng)力。如何考慮這些特點(diǎn)，的機(jī)構(gòu)和燒槍，達(dá)到可控的加熱及冷卻，這是玻璃火焰機(jī)械設(shè)備需理解、分析的關(guān)鍵。常見的傳統(tǒng)烘口、拋光設(shè)備有帶式和圓盤式兩類，習(xí)慣稱為燒口機(jī)，玻璃制品在成型后放入其上進(jìn)行烘口、拋光處理。
　　彩色玻璃器皿藝術(shù)在我國保持了連綿不斷幾千年的發(fā)展歷史。噴涂印刷玻璃器皿就是用玻璃料所造帶有顏色的玻璃瓶.將按玻璃成分配合的粉料和熟料投入坩堝窯或池窯中熔制，熔化后，澄清成均勻無氣泡、無結(jié)石、無條紋的玻璃液，再冷卻至適應(yīng)相應(yīng)成型方法要求的粘度范圍，進(jìn)行各種成型操作。
　　玻璃器皿多用鈉鈣硅酸鹽玻璃做成。無色透明的器皿，玻璃中的含鐵量一般低于0.02％。在玻璃原料中加入著色劑,可制得有色玻璃；加入乳濁劑,制得乳濁玻璃。制造琢磨車刻的   藝術(shù)器皿如香水瓶、玻璃罐等多水晶玻璃。另外烤制玻璃瓶。在玻璃器皿表面用剛玉磨輪高速磨削玻璃，以產(chǎn)生多種藝術(shù)效果。傳統(tǒng)車刻加工有淺刻(又移草花)和深刻。深刻能刻出不同方向的交叉溝棱，組成各種幾何圖形，適用于鉛晶質(zhì)玻璃和顏色套料玻璃。磨削加工還能在玻璃表面琢雕出生動的浮雕圖面。玻璃器皿可用機(jī)械拋光、火拋光、化學(xué)拋光等方法對玻璃器皿表面進(jìn)行拋光加工。
　　彩色玻璃器皿的吹制成型械和人工吹制成型兩種方式。機(jī)械成型用于吹制大批量制品。吹制機(jī)受料后自動合鐵模吹成器形，脫模后去除帽口即成器皿。還可采用壓－吹成型，先將料沖成小泡(雛形)，再繼續(xù)吹制成器形。它比單純用吹制機(jī)吹制，質(zhì)量好。人工成型時，手持吹管從坩堝內(nèi)或池窯取料口處挑料，在鐵?；蚰灸Ｖ写党善餍?。光滑圓形制品用轉(zhuǎn)吹法；表面有凸凹圖案花紋或形狀不成圓形的制品用靜吹法。先挑無色料吹成小泡，再用小泡挑顏色料或乳濁料吹成器形的稱為套料吹制。用顏色易熔料粒沾在乳濁套料上，各色自然熔流，可吹成自然景器皿；在顏色料上沾帶狀乳濁料，可吹成拉絲器皿。
　　成型后的玻璃器皿須經(jīng)過退火不均衡冷卻造成的熱應(yīng)力。簡單造型的普通壓制品和窯玻璃制品可以不再進(jìn)行加工，大多數(shù)玻璃器皿成型后都經(jīng)過各種加工使制品完成造型，具有藝術(shù)效果。加工方式主要有以下幾種。人工成型時，人工挑料剪入鐵模，驅(qū)動沖頭，壓成器形，凝固定型后脫模。機(jī)械成型自動化生產(chǎn)，批量大，。壓制成型適用于能退出沖頭的口大底小器形制品，如杯、盤、煙缸等。