玻璃瓶具有高度的透明性及性，與大多數(shù)化學(xué)品接觸都不會發(fā)生材料性質(zhì)的變化。其優(yōu)異的性能使其在硬脆材料加工具有廣闊的前景。目前，采用玻璃瓶工具對硬脆材料進(jìn)行切割和磨削仍是的加工方法，如用玻璃瓶切割工具切割石材、用玻璃瓶砂輪磨削陶瓷等。糖對溫度、濕度變化很敏感，極易吸潮，出現(xiàn)溶化結(jié)塊現(xiàn)象。因此，糖要放在玻璃瓶或陶器中，并要加蓋密封。目前生產(chǎn)常用砂輪對滾方法不僅修整時費時費力，而且修整過程玻璃瓶顆粒脫落較多，修整砂輪本身消耗很大，精度較低，所以對玻璃瓶工具磨損機(jī)理的研究對指導(dǎo)玻璃瓶工具的合理制造和工藝參數(shù)的合理選擇具有重要意義。
　　近年來各國學(xué)者相繼開展了應(yīng)用特種加工方法修整金屬結(jié)合劑玻璃瓶砂輪研究工作，這種將精美的圖案與商標(biāo)印制在玻璃瓶表面的新產(chǎn)品已為眾多啤酒與飲料生產(chǎn)企業(yè)所采用，主要有電解修整法、電火花修整法復(fù)合修整法等。通常玻璃瓶含量低，功耗也低；但玻璃瓶含量太低，宏觀破碎會劇增，從而造成出刃高度不足，使功耗反而增加，電解修整法，但精度不高；電火花修整法，既可又可修銳，但速度較慢；在1953年，中國   個五年計劃開始規(guī)定，糧，糖，油，布，包裝酒類等生活品為計劃供應(yīng)商品，復(fù)合修整法有電解電火花復(fù)合修整法、機(jī)械化學(xué)復(fù)合修整法等，修整效果較好，但系統(tǒng)較復(fù)雜，目前，純堿需求旺盛，下游玻璃、氧化鋁開工率回升，產(chǎn)品量價齊升，供需缺口引起純堿產(chǎn)品價格顯著上漲。因此燒結(jié)型玻璃瓶砂輪修整問題仍然沒有很好解決。
　　影響玻璃瓶光潔度的八大誘因：
　　玻璃瓶在生產(chǎn)成型后，有時瓶身會出現(xiàn)很多斑斑點點的皺皮，氣泡劃痕等，多為以下幾種原因所造成：
　　1.玻璃料坯落入初形模時不能準(zhǔn)確進(jìn)入初模，和模具壁摩擦過大，形成折紋，正吹氣后皺痕擴(kuò)散放大，在玻璃瓶瓶身形成褶皺。
　　2.上部供料機(jī)剪刀痕過大，個別瓶子成型后剪刀疤出現(xiàn)在瓶身。
　　3.玻璃瓶初模及成模材質(zhì)差，密度不夠，高溫后氧化過快，在模具表面形成細(xì)小的凹點，造成成型后的玻璃瓶表面不光潔。
　　4.玻璃瓶模具油質(zhì)量差會使模具潤滑不夠，滴料速度降低，料型改變過快。
　　5.初型模設(shè)計不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起擴(kuò)散不均勻，會使玻璃瓶身出現(xiàn)斑點
　　6機(jī)器滴料速度不均勻，風(fēng)嘴調(diào)整不當(dāng)會使玻璃瓶初模及成模溫度不協(xié)調(diào)，容易在玻璃瓶瓶身制造冷斑，直接影響光潔度。
　　7.窯爐內(nèi)玻璃料液不干凈或料溫不均勻，也會使產(chǎn)出玻璃瓶出現(xiàn)氣泡，小顆粒，小麻坯。
　　8.行列機(jī)機(jī)速過快或慢都會出現(xiàn)玻璃瓶身不均勻，瓶壁薄厚不一，產(chǎn)生花斑。
　　玻璃瓶在生產(chǎn)過程中經(jīng)常遇到的幾個問題：
　　（1）裂紋裂紋是玻璃瓶   普遍的缺點。它可能非常細(xì)，有些只有在反射光中才能發(fā)現(xiàn)。經(jīng)常產(chǎn)生的部位是瓶口，瓶頸和肩部，瓶身和瓶底部也常有裂紋。
　　（2）厚薄不勻這是指玻璃瓶上的玻璃分布不均勻。主要是玻璃料滴溫度不均勻，溫度高的部分黏度小，容易吹薄，溫度低的部分阻力大，較厚。模型溫度不均勻，溫度高的一邊玻璃冷卻慢，容易吹薄，溫度低的一邊，因玻璃冷卻快而吹厚。
　　（3）變形料滴溫度和作用溫度過高，由成形模脫出的瓶子尚未定形，往往會下塌變形。有時瓶的底部尚軟會印上輸送帶的紋痕而使瓶底不平。
　　（4）不飽滿料滴溫度過低或模型過冷會使口部肩部等處吹不飽滿，產(chǎn)生缺口，塌肩和花紋不清晰等缺陷
　?。?）冷班玻璃表面上不平滑的班塊稱為冷班。這種缺陷的產(chǎn)生原因主要是模型溫度過冷，多在開始生產(chǎn)或停機(jī)產(chǎn)時發(fā)生。
　?。?）突出物玻璃瓶合縫線突出或口部邊緣向外凸出的缺陷。知識由于模型部件制作不夠正確或安裝不夠吻合而產(chǎn)生的，模型損壞，合縫線上面有污物，頂芯提起太晚未進(jìn)入位置前玻璃料已落入初模中，就會使一部分玻璃從隙縫中壓出或吹出。
　?。?）皺紋皺紋有各種形狀，有的是折痕，有的是成片的很細(xì)的皺紋，產(chǎn)生的主要原因是由于料滴過冷，料滴過長，料滴沒有落在初模中間而粘連在模腔壁上而產(chǎn)生的。
　?。?）表面缺點玻璃瓶的表面粗糙不平，主要是由于模腔表面不光滑而造成的，模型的潤滑油不清潔或圖油的刷子過臟，也會是玻璃瓶表面質(zhì)量下降。
　　（9）氣泡在成形過程中產(chǎn)生的氣泡往往是幾個大氣泡或集中在一起的若干小氣泡，這和玻璃本身的均勻分布的小氣泡是有區(qū)別的
　?。?0）剪刀印由于剪切不良而殘留在瓶罐上明顯的痕跡，一個料滴常有兩個剪刀印，上面的剪刀印留在底部，影響外觀，下面的剪刀印留在瓶口，常常是裂紋的發(fā)源。